一般蘇州CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，蘇州CNC加工車(chē)床、蘇州CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等加工過(guò)程中，在編制程序和操作加工時(shí)，避免使CNC加工中心磕碰。

1、計算機模仿仿真體系

隨著(zhù)計算機技術(shù)的開(kāi)展，數控加工教育的不斷擴大，數控加工模仿仿真體系越來(lái)越多，其功能日趨完善。因此可將其用于開(kāi)始查看程序，觀(guān)察刀具的運動(dòng)，以斷定是否有可能磕碰。

2、利用CNC加工中心自帶的模仿顯現功能

一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯現功能。當輸入程序后，可以調用圖形模仿顯現功能，具體地觀(guān)察刀具的運動(dòng)軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有可能磕碰。

3、利用CNC加工中心的空運轉功能

利用CNC加工中心的空運轉功能可以查看走刀軌道的是否正確，當程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運轉按鈕，此刻主軸不轉，工作臺按程序軌道主動(dòng)運轉，可以發(fā)現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。

4、使用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能，輸入程序后，鎖定Z軸，可經(jīng)過(guò)Z軸的坐標值判別是否會(huì )發(fā)作磕碰。此功能的使用應避開(kāi)換刀等運作，不然無(wú)法使程序經(jīng)過(guò)。

5、坐標系、刀補的設置有必要正確

在起動(dòng)CNC加工中心時(shí)，必定要設置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標應與編程時(shí)保持一致，尤其是Z軸方向，銑刀與工件相碰的可能性就十分大。

6、提高編程技巧

程序編制是數控加工較重要的環(huán)節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的磕碰。

掌握加工中心的編程技巧，可以更好地提高加工效率、加工質(zhì)量，避免加工中出現不必要的過(guò)錯。就需要在實(shí)踐中不斷總結經(jīng)驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進(jìn)一步加強和提高。